Geolocalizzazione della merce in aree interne ed esterne del magazzino con rintracciabilità di ogni pallet. Nei settori logistica e trasporto merci esiste da tempo la primaria necessità di gestire con assoluta sicurezza e precisione ogni attività, al fine di ottenere azzeramento degli errori e maggiore efficienza organizzativa. La necessità di monitorare e certificare la spedizione e la consegna delle merci sono forse, tra tutte le attività, quelle più critiche perché legate al corretto susseguirsi dei processi.
Alfacod realizza portali dotati di lettori RFID in grado di identificare qualsiasi oggetto opportunamente taggato, sia esso un pallet di prodotti, un veicolo, una persona. In questo modo il varco identifica i prodotti che passano attraverso di esso (ad esempio a bordo di un muletto) e la direzione dell'attraversamento (ad esempio in entrata o in uscita da un'area di carico/scarico), e contestualmente viene aggiornato il WMS in tempo reale.
L'utilizzo di Reader/Antenne RFID all'interno di aree del magazzino per l'identificazione in tempo reale di: prodotti, pallet, unità.
Tracciabilità totale di ogni singolo prodotto (con tag RFID) presente all'interno di box o pallet stivati o movimentati da carrelli elevatori. Ciò consente agli operatori di avere la completa visibilità dei prodotti in entrata / stivati / in uscita dalle diverse aree.
L'utilizzo di tag e reader/Antenne RFID nei processi di produzione consente di apportare migliorie, azzerare errori e ottimizzare le attività collegate. Maggiore efficienza: eliminazione degli errori umani, verifica della corretta composizione dei pezzi assemblati sulla base di una packing list, controllo dei tempi e metodi di lavorazione, sicurezza dei lavoratori, monitoraggio continuo degli stati di avanzamento di ogni singolo pezzo.
In base agli ambienti è importante scegliere Tag e Reader/Antenne professionali di tipo industriale con livello di protezione IP67. L'elevato IP dei dispositivi con particolari rivestimenti ultra resistenti ad acqua, cadute, agenti atmosferici, polvere, ecc. garantiscono il buon funzionamento anche in presenza di situazioni avverse.
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Il singolo operatore prende in carico la missione comunicatagli dal WMS e grazie a strumenti di identificazione automatica (vedi Terminali barcode, Lettori RFID, Stampanti RFID, ecc.) può facilmente gestire in piena tranquillità ogni singola fase.
La merce viene identificata, taggata, movimentata e stoccata, per poi essere ripresa e spedita a destinazione, ma grazie a Tag RFID, codici a barre o Smart Label chiunque potrà ottenere la rintracciabilità delle informazioni riguardanti per preciso imballo.
Un sistema di stoccaggio RFID elaborato ad hoc da Alfacod per ottimizzare la logistica di magazzino e la movimentazione di speciali casse in materiale plastico scomponibili. Per le operazioni di inventario o di verifica a campione i tag presenti sulle casse vengono letti dai palmari RFID, mentre a monitorare ingresso/uscita dei cassoni dal magazzino sono presenti due varchi RFID (dove a ogni lettore sono collegate 4 antenne poste sulla bocca di carico).
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